小型升降炉和大型升降炉在使用上有什么不同?
2018-06-13 09:14:12

     
      升降炉分为小型升降炉和大型升降炉,小型升降炉主要用来做实验用,大型升降炉则用来批量生产。不过他们的使用注意是相同的。在实验或生产前,要先检查炉内是不是洁净,如有杂物,要及时清理。确保炉内洁净。禁止向炉膛内直接灌注各种液体及溶解金属,保持炉内的清洁。查看炉壁,炉底板是不是有决裂等损坏。发热元件和热电偶引出棒的设备紧固情况,查看外表是不是正常。检查升降炉的液压升降是不是正常。确保各项正常今后,开始放工件。放工件时确保电源封闭。轻拿轻放防止碰击炉底板;工件应摆放规整,不要紧挨边际,应留有必定间隔,防止炉低升降时碰到发热元件;不得堆积过高,以防止碰坏热电偶套管。制止投放湿润的工件,炉内加热的工件和加热元件应坚持50-70mm的间隔;工作中查看各种外表仪器,如有反常,及时修理。冷炉使用时,由于炉膛是冷的,须大量吸热,所以低温段升温速率不易过快,各温度段的升温速率差别不易太大,设置升温速率时应充分考虑所烧结材料的物理化学性质,以免出现喷料现象,污染炉膛。
       以1200℃升(sheng)降(jiang)炉为例,它(ta)(ta)的(de)(de)最高温(wen)度(du)为1200℃,但不(bu)可(ke)以1200℃长期工作,它(ta)(ta)的(de)(de)长期工作温(wen)度(du)应(ying)为1150℃。也(ye)不(bu)可(ke)长期低温(wen)运(yun)行(xing)(xing),否则(ze)硅(gui)碳棒将发生低温(wen)氧化(hua)。升(sheng)降(jiang)炉在运(yun)行(xing)(xing)一段时(shi)间后,由于硅(gui)碳棒的(de)(de)老化(hua)现象,会造成炉子的(de)(de)升(sheng)温(wen)速率及(ji)理(li)想温(wen)度(du)达不(bu)到原(yuan)来得数值(zhi)。请适当(dang)(dang)调(diao)节(jie) OPH 值(zhi),并观察(cha)电(dian)流(liu)表主电(dian)流(liu)在合(he)适的(de)(de)大小。个别(bie)元(yuan)件(jian)(jian)由于某中原(yuan)因损(sun)坏需(xu)更(geng)(geng)换时(shi),要根据当(dang)(dang)时(shi)其(qi)它(ta)(ta)元(yuan)件(jian)(jian)阻(zu)值(zhi)的(de)(de)增长情况,选(xuan)补阻(zu)值(zhi)适宜的(de)(de)元(yuan)件(jian)(jian),不(bu)可(ke)随意更(geng)(geng)换新元(yuan)件(jian)(jian)。若元(yuan)件(jian)(jian)损(sun)坏较多(duo)或(huo)阻(zu)值(zhi)增长过大,无法达到所需(xu)炉温(wen)时(shi)好全部更(geng)(geng)换成新元(yuan)件(jian)(jian)。新元(yuan)件(jian)(jian)可(ke)以在生产升(sheng)降(jiang)炉的(de)(de)厂家(jia)进行(xing)(xing)购买(mai)。

 



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